Источник
KBK происходит от немецкого термина “Kombiniert Kran”, что означает комбинированная крановая система. Система зародилась в Европе и была внедрена в Китае в 1990-х годах. Первоначально она была разработана и запатентована немецкой компанией DEMAG. После истечения срока действия патента аналогичные конструкции были приняты и разработаны многочисленными производителями кранов. С 2000-х годов крановые системы KBK широко используются в Китае.
Наименование и определение
КБК кран Системы обычно имеют грузоподъемность не более 2 тонн. Поскольку в настоящее время в мире существует множество производителей систем KBK с различным уровнем качества продукции и услуг по установке, в Китае до сих пор не установлен единый отраслевой стандарт и система наименования для систем KBK.
В результате, термин “кран KBK” широко используется в Китае как общее обозначение для легких погрузочно-разгрузочных кранов, как правило, с грузоподъемностью до 2 тонн.
Основные компоненты и структура
Крановая система KBK в основном состоит из направляющих, подвесных узлов, передвижных тележек, подъемных устройств и различных функциональных компонентов. Все основные компоненты представляют собой стандартизированные модули, которые могут свободно конфигурироваться и собираться в соответствии с планировкой и требованиями цеха.
Система рельсовых путей использует закрытые секции, включая прямые и криволинейные участки. В зависимости от конструкции системы профиль рельса может иметь Ω-образную или C-образную форму. В качестве материалов для рельсов обычно используются сталь и алюминиевый сплав. В качестве стандартизированных компонентов рельсы могут быть собраны в различные конфигурации, включая однопутные, многопутные, криволинейные и замкнутые системы, в соответствии с требуемым маршрутом перемещения материала.
Подвесные конструкции обычно устанавливаются под двутавровыми, Н-образными или железобетонными балками. Они предназначены для обеспечения надежного крепления и удобства монтажа.
Передвижные тележки устанавливаются внутри или вдоль рельсов крана и обеспечивают перемещение в необходимых направлениях. В зависимости от задачи, тележка может управляться вручную или с помощью электропривода.
В качестве подъемного устройства обычно используется электрическая канатная тали, электрическая цепная тали, пневматический балансир или интеллектуальное подъемное устройство, часто применяемое совместно с соответствующими подъемными приспособлениями.
Классификация
В зависимости от конструкции крановые системы KBK, как правило, подразделяются на гибкие и жесткие. Основные различия заключаются в конструкции направляющих и способе подвески.
Что касается конструкции направляющих, то в гибких системах KBK обычно используется профиль направляющей Ω-образной формы, традиционно получаемый путем сварки двух стальных секций. В жестких системах KBK, как правило, используется стальной профиль С-образной формы, изготовленный в процессе холодной формовки.
Методы подвески также различаются. Гибкое соединение допускает относительное смещение или угловое перемещение между соединенными компонентами, что позволяет допускать определенную степень деформации внутри системы. В отличие от этого, жесткое соединение предназначено для минимизации относительного смещения или деформации между соединенными компонентами при воздействии нагрузок или перемещений, эффективно образуя интегрированную конструкцию.
К распространенным методам жесткого соединения относятся стальные пластины и болтовые соединения, в то время как направляющая и опорная балка также могут быть закреплены с помощью специальных втулок или фиксирующих элементов.
Основные преимущества
1. Гибкая планировка
Системы KBK состоят из стандартизированных модулей, которые могут быть сконфигурированы и установлены в соответствии с фактическими условиями цеха. Схема направляющих может быть гибко спроектирована для соответствия различным производственным процессам и требованиям к перемещению материалов, что делает краны KBK подходящими для широкого спектра рабочих условий.
2. Безопасная и надежная работа
Компоненты KBK разработаны для удобной сборки и высокой взаимозаменяемости, что обеспечивает эффективную обработку материалов в пределах обозначенных рабочих зон. Относительно легкая конструкция и простая в управлении передвижная тележка позволяют операторам эффективно перемещать тяжелые заготовки, в том числе вручную, где это необходимо.
3. Экономичный и эффективный
Крановые системы KBK могут подвешиваться к существующей конструкции цеха или склада, например, к балкам крыши и несущим конструкциям, без необходимости в дополнительных опорных конструкциях в соответствующих случаях. Это помогает снизить затраты на монтаж при сохранении эффективной грузоподъемности.
В целом, системы KBK представляют собой экономичное и эффективное решение для перемещения легких грузов.
В целом, крановые системы KBK отличаются модульной конструкцией, гибкой конфигурацией направляющих, удобством монтажа и экономичностью в эксплуатации, что делает их хорошо подходящими для широкого спектра задач по перемещению материалов.
Независимо от того, используются ли краны KBK на производственных линиях, в сборочных цехах, на складах, в логистических зонах или для перемещения материалов между рабочими местами, они обеспечивают гибкое, точное и эффективное решение для подъема грузов, поддерживая надежную обработку материалов и повышая производительность в современных промышленных условиях.
